冷卻壁是高爐重要的冷卻設備,保護高爐外殼不受內部高溫而損壞，但冷卻壁可能會因為水冷系統的堵塞失去冷卻作用，直接影響高爐爐體的使用壽命和生產安全。福祿克紅外熱像儀可以檢測高爐冷卻壁的表面溫度分布狀況和水冷系統進出水溫度，從而保障生產安全和提高高爐爐體的使用壽命。
什么是高爐冷卻壁？
冷卻壁又稱扁水箱，材質有鑄銅、鑄鋼、鑄鐵和鋼板焊接件等，以上各種材質的冷卻板在國內高爐均有使用。冷卻板厚度 70～110mm，內部鑄有無縫鋼管，冷卻水進出管與爐殼焊接，1塊冷卻板的面積大約在2平方米左右。 冷卻壁的冷卻原理是通過冷卻壁形成一個密閉的圍繞高爐爐殼內部的冷卻結構、實現對耐火材料的冷卻和對爐殼的直接冷卻。從而起到延長耐火材料使用壽命和保護爐殼的作用。
目前有哪些手段檢測送風支管？
目前在煉鐵廠通常使用紅外測溫儀、熱電偶來進行冷卻壁的檢測。
上述手段檢測冷卻壁存在哪些問題？
因1塊冷卻壁的面積有大約2平方米，使用紅外測溫儀和熱電偶無法在短時間內（一般高爐定檢時間為8-12小時）將高爐安裝的數百塊冷卻壁全部有效檢測，這就導致了漏檢隱患。
使用福祿克紅外熱像儀檢測高爐冷卻壁的優點
- 及時發現冷卻壁的早期缺陷，減少貽誤搶修時機；
- 快速、準確判定冷卻壁缺陷的部位和損壞程度；
- 有效指導檢修。通過紅外熱像圖確定高爐冷卻壁缺陷部位，分析缺陷的嚴重程度、缺陷面積大小，制定施工方案。最后，用紅外熱像圖驗收施工質量，以確保復后的設備安全可靠運行。
如何利用紅外熱像儀進行檢測？
利用紅外熱像儀對高爐表面進行分區塊的檢測，并通過紅外分析軟件，對得到的熱圖像進行溫度分布的分析。對于有冷卻壁存在的部位，可以依據熱圖分析表面溫度分布情況，找出相對溫升高的部位，判斷冷卻壁損壞或爐內襯缺陷。
一般冷卻壁表面溫度在50℃內，如果檢測冷卻壁的溫度超過100℃，則預示冷卻壁的水冷循環系統有問題，如果冷卻壁的表面溫度超過300℃，必須盡快予以維修，否則有可能在短時間內燒穿高爐外殼。
為什么高爐冷卻壁會失靈？
冷卻水中的鈣離子和鎂離子以氧化物形式沉淀產生水垢，降低冷卻效果，時間長后會導致冷卻循環的堵塞。因此，應避免冷卻設備內局部冷卻水沸騰，采用的方法是控制進水溫度和控制進出水溫度差。進水溫度一般要求應低于35℃，由于氣候的原因，也不應超過40℃。而出水溫度與水質有關，一般情況下工業循環水的穩定溫度不超過50～60℃。
使用紅外熱像儀進行冷卻壁檢測的注意事項
- 必須在高爐停爐檢修的時候才可進行檢測；
- 在高爐下部的冷卻壁現場較暗，帶好照明工具；
- 冷卻壁附近有高溫設備或管道，建議穿全套工作服、工作靴和防護手套。
行業應用
各冶金行業煉鐵廠。
